——   产品介绍    ——

非金属陶瓷内胆回转窑，采用陶瓷内胆，材料烧结过程无金属接触，从源头上做到全金属隔离，保证粉体的纯净度，彻底解决烧结过程金属污染的行业痛点。复合陶瓷内胆具有极强的耐腐蚀性，针对烧结工艺中的挥发腐蚀气体具有很强的耐性，能够大大延长设备的使用寿命。本设备采用动态密封系统，可全程对物料进行隔离，保证烧结材料的品质，全封闭的结构保证了烧结工艺无泄露点，严格控制材料烧结气氛，完全达到环保的要求，解决气氛控制这个行业痛点。同时，动态翻滚的加热形式，取代静态匣钵烧结方式，克服物料静态煅烧产生的过烧、夹生等缺陷，提高物料受热的均匀性和产品品质，大幅度提升生产效率。

——   技术参数    ——

炉型：间断非金属回转窑最大装料体积：0.06 立方米最高工作温度：1000 ℃加热功率：48 kw处理气氛：氧气、压缩空气或大气装机功率：53 kw处理物料：粉体、块状、粉末材料转速：0.3~3 r / min内胆直径：φ800 mm气体流量范围：0~20（L / min）内胆长度：1000 mm气体压力：  0~0.4 Mpa

——   产品优势    ——

01 复合陶瓷内胆,耐腐蚀寿命长 材料动态烧结加热炉采用复合陶瓷内胆，无金属析出，从源头上做到全金属隔离，保证材料的纯净度。
	02 动态加热，快速均匀 取代传统静态匣钵烧结方式，使材料动态翻滚加热，克服物料静态烧结产生的过烧、夹生等缺陷，大幅提高物料受热的均匀性和稳定性。
03 生产效率提高30%以上， 能耗降低50%以上 相比传统烧结炉，生产效率大幅提高，运营成本大幅降低，极具性价比。
	04 动态密封系统 特殊的动态密封结构，有效保障回转窑的气密性，做到无泄漏，从而确保材料的纯净度，提高用户(下游)产品品质。

新老产品对比

易损件

耗材

耗气量

产能

能耗

气密性

加热方式

温差

受热不均

回转窑无无小高小好动态加热无好

箱式炉	匣钵&电板	匣钵	大	较低	大	差	静态加热	有	差

——   适用群体    ——

实验室 科研室 大学院校 生产企业

——   专家认证    ——

凤谷节能科技的第三代回转窑技术，国际先进，国家领先，填补国内细分领域的项目空白

——   相关专利    ——

——   产品订购服务流程    ——

——   公司简介    ——

  江苏凤谷节能科技有限公司成立于2013年，位于江苏省无锡市惠山经济开发区，主要设计、生产与销售热工加热设备，自主研发高效燃烧器及控制系统的研发与应用，可提供设计、制造、成套配套、安装调试、人员培训等总承包服务。在热工加热设备或系统上有着非常丰富的经验与大量成熟案例，并且获得若干相关荣誉资质和专利证书，也与国内相关大型企业长期保持技术合作与战略开发。

  目前公司已成功研发并制造的复合陶瓷内胆回转烧结加热炉（回转窑），其主要运用于锂电正负极粉体材料、石墨烯的烧结和加热、焙烧、烘干、热处理等。回转窑采用复合陶瓷材质，粉体加热过程中全程无金属接触；运用动态烧结模式，取代了静态匣钵烧结方式，克服了物料静态煅烧产生的过烧、夹生等缺陷，从而提高了物料的品质均匀性。

  为了响应国家“节能减排”的号召，公司一直致力于研发和制造高效、节能、环保型设备，在为客户节能减排的同时，大力发展了低碳可循环经济，为高污染、高能耗企业量身定制系统化解决方案，大大降低企业能源消耗。

——   凤谷风采    ——

——   研发·战略团队    ——